气体涡轮流量计的测量

  气体涡轮流量计是新型智能仪表，具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

  气体涡轮流量计的应用相对广泛，性价比较高，维护使用都很方便，只要做好出厂校准，确保现场使用工况的条件符合，使用效果是相当不错的。

  气体涡轮流量计对现场的使用条件比较敏感，用户应尽量满足它的要求，以便保持出厂精度。当介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。

气体涡轮流量计精度下降的原因

  介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对介质的供方不利。

  流体温度、压力的变化可能使管道内介质逸出所含的空气或者因管道内的压力低于介质的饱和蒸汽压、使部分介质变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测介质流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对介质的需方不利。

  介质中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对介质的供方不利。

  工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成气体涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。

  对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。气体涡轮流量计具有精度高、无零点漂移、高量程比、重复性好的特点，很多用户在测量天然气时都开始选择气体涡轮流量计了。